ALC板的功能特点

1、强度高质量轻

比重只有0.5，构造计算用为0.65，立方体抗压强度≥4MPa，单点吊挂力≥1200N。作为一种非承重维护结构材料能够达到多种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质的维护结构材料。

2、保温隔热

导热系数为0.114，其125mm厚度材料的保温可以达到普通370mm砖墙，是一种可以以单一材料就能达到建筑节能50%以上的材料。当采用合理的厚度时，不但可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬冷地区或夏热冬暖地区，达到节能标准的要求。

3、隔音性

该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有较好的隔音性能，100厚的ALC板平均隔音量40.8dB，150厚ALC板的平均隔音量45.8dB。

4、防火性

ALC板材是一种不燃的无机材料，具有较好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时，都超过了规定耐火标准。

5、耐久性

ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和多种建筑物的使用寿命相匹配。

6、抗冻性

抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(<5%)，强度损失<5%(<20%)。

7、抗渗性

抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍。

8、环保性能

该材料无性，其每小时照射量为12γμ/h，相当于室外草地上的水平，是一种绿色环保材料。

ALC板材安装要求

安装工艺流程：排版→放样→选材→角钢焊接→装板→接缝筋焊接(或安装钩头螺栓)→校正→钩头螺栓焊接→板缝灌砂浆，具体要求如下：

1、ALC板材安装时，含水率不应大于15％。每道墙应选用外观相同，薄厚均匀的条板。

2、安装前先作排板图，并列出板就位顺序，尽量减少在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保拼缝的粘结质量。

3、安装板缝要粘结牢固。

板就位后在板底打入木楔，每装完一块板后，即在板缝上下1/3高位置按30°钉入钢插板。在拐角处沿墙高间距500～700㎜钉入φ8。在墙体粘缝没有一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。门口两侧尽可能安整块板。

4、门口上部一般采用横装板，先在门洞两侧条板上锯切出110㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸，其宽度应比实际窄20㎜。

5、板安装好后，平整度，垂直度要控制在3㎜之内，板与板接缝高差控制在1㎜之内。

6、板与砼柱、墙、梁柔性连接时端部须留10～20㎜缝隙，缝中应用PE棒发泡剂填充。若刚性连接端部要用聚合物砂浆塞实。

ALC板安装应注意的问题

1、墙面倒角缝、墙板与柱和其他墙体的垂直连接缝均采用掺水量5%-7%的108胶的1:3水泥砂浆填充抹平。

2、安装中用到的钢插板、U型龙骨等铁器应先做防锈处理，施工完成后对部分在满刷防锈漆。

3、工艺中木楔的尺寸长8-10cm、高2-3cm。楔入方式有两种。一为两木楔，要两个人同时从板两侧击打木楔，完成板的水平移动和向上挤压。二是将两块木楔叠放插入板下，可左右间隔设置，不用，一人击打下楔完成板的水平移动，击打上楔完成板的向上挤压。

涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝，二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。以及由温度和干缩共同产生的裂缝;三是设计构造造成的裂缝;四是施工质量造成的裂缝。

一、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

二、干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低。材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

三、因设计构造产生裂缝的因素有：

(1)非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

(2)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

(3)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

(4)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

(5)与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。